儀器設備智選歐美奧蘭
20年鎖具儀器設備及環(huán)境實驗設備生產廠家按照GB 4851(壓敏膠粘帶持粘性試驗方法)、貼膏劑黏附力測定方法標準設計制造,適用于壓敏膠粘帶、不干膠、貼膏劑、熱溶膠等產品進行持粘性測試試驗。
測試原理:
把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上,下端懸掛規(guī)定重量的砝碼,用一定時間后試樣粘脫的位移量,或試樣完全脫離的時間來表征膠粘試樣抵抗拉脫的能力。(如圖所示)
設計標準:
GB 4851 壓敏膠粘帶持粘性測試方法
JIS Z0237 壓敏粘膠帶及壓敏粘膠薄板的試驗方法
ASTM D3654 壓敏帶剪切粘性的試驗方法
操作方法:
1.除去膠粘帶試卷最外層的3~5 圈膠粘帶后,以約300 mm/min的速率解開試樣卷(對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層),每隔200mm左右,在膠粘帶中部裁取寬25 mm,長約100 mm的試樣。除非另有規(guī)定,每組試樣的數(shù)量不少于三個;
2.用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板,然后用干凈的紗布將其仔細擦干,如此反復清洗三次。以上,直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止。清洗以后,不得用手或其他物體接觸板的工作面;
3.在溫度23℃±2℃,相對濕度65%±5%的條件下,按圖2規(guī)定的尺寸,將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時,只能用產生于壓輥質量的力,施加于試樣上。滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產品情況加以規(guī)定,如無規(guī)定,則往復滾壓三次;
4.試樣在板上粘貼后,應在溫度 23℃±2℃,相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在儀器的試驗架上,輕輕用銷子連接加載板和砝碼。
5.水平放置儀器,依次將電源開關、加熱開關、風扇開關打開,按下計時器上的凸起部位,將時間清零。儀器自動按照預先設定的溫度自動開機,直到試驗箱內溫度恒定到設定值;
6.到達規(guī)定時間后,卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量,精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數(shù)大于等于1h的,以min為單位,小于1h的以s為單位。
3.在溫度23℃±2℃,相對濕度65%±5%的條件下,按圖2規(guī)定的尺寸,將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時,只能用產生于壓輥質量的力,施加于試樣上。滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產品情況加以規(guī)定,如無規(guī)定,則往復滾壓三次;
4.試樣在板上粘貼后,應在溫度 23℃±2℃,相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在儀器的試驗架上,輕輕用銷子連接加載板和砝碼。
5.水平放置儀器,依次將電源開關、加熱開關、風扇開關打開,按下計時器上的凸起部位,將時間清零。儀器自動按照預先設定的溫度自動開機,直到試驗箱內溫度恒定到設定值;
6.到達規(guī)定時間后,卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量,精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數(shù)大于等于1h的,以min為單位,小于1h的以s為單位。
主要技術參數(shù):
型號名稱 | OM-5604B |
測定組數(shù) | 10組 (獨立計時) |
標準壓輥 | 2000g±50g |
砝碼 | 1000g±10g(含加載板重量) |
試 驗 板 | 50(L)mm×50(B)mm×1.5(D)mm |
自動定時器 | 0~9999時,59分,59秒可切換 |
溫度控制 | 常溫~200℃,PID 控制 |
溫度顯示 | 0.1 ℃ |
升溫方式 | 熱風循環(huán) |
安全裝置 | 設有超溫及電熱過載自動斷電保護設施 |
機臺材質 | 內部 SUS #304 不銹鋼板,外部高級鋼板烤漆處理 |
體積(W*D*H) | 97×55×110cm |
重量 | 紙105KG |
電源 | 1∮,AC220V, 15A |
標準配置 | 主機、試驗板及加載鋼板各10塊、砝碼10個、說明書 |
.手動輾壓滾輪 OM-842
2. 轉壓速度:手動
3. 轉壓荷重:2000±50g
4. 滾輪寬度:45mm
5. 滾輪直徑:直徑 83mm
6. 被復橡膠厚度:6mm
7. 被復橡膠硬度:HS80±5